AAC (condutores totalmente de alumínio)

Leve, econômico e com boa condutividade elétrica. Ideal para transmissão/cabos de energia. Características principais: baixa densidade, resistente à corrosão

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Descrição do produto

Condutores totalmente em alumínio

O condutor redondo de alumínio (AAC) é um condutor de seção transversal circular feito de alumínio de alta pureza (geralmente ≥ 99,5% de pureza) por meio de trefilação e torção. Com suas características leves, de baixo custo e de fácil processamento, tornou-se o tipo básico de condutor para transmissão de energia aérea de baixa a alta tensão e é amplamente utilizado na construção de redes elétricas e sistemas de distribuição.

Estrutura:

Estrutura central: Adotando um design de torção concêntrica, é composto de vários fios circulares de alumínio torcidos em uma maneira de "centro 1 + camada externa ao redor". O número comum de fios é 7, 19, 37, etc., e o número de fios aumenta com o aumento da seção transversal do fio.

Características de aparência: A seção transversal geral é circular, com uma superfície lisa e sem saliências ou depressões óbvias. O passo de torção é uniforme, garantindo a estabilidade mecânica geral do fio.

Características principais:

Leve: A densidade do alumínio é de apenas 2,7g/cm³ e o peso sob a mesma seção é cerca de um terço do fio de cobre, reduzindo bastante a carga da torre e a dificuldade de instalação.

Fácil de processar: O material de alumínio tem boa ductilidade e pode ser puxado em fios únicos de até 0,5 mm. Não se quebra facilmente durante o processo de torção e é adequado para produção com diferentes especificações de seção transversal.

Desempenho elétrico:

Resistência DC: diminui com o aumento da seção transversal (por exemplo, 1,830 Ω/km para 16mm² e 0,253 Ω/km para 120mm²) para garantir diferentes requisitos de transmissão de energia.

Resistência de tensão: A coordenação de isolamento atende aos requisitos de nível de tensão correspondentes e não há fenômeno de quebra ou flashover na tensão nominal.

Parâmetros de construção:

Temperatura de instalação: Recomenda-se construir a -10 ℃~40 ℃. Quando a temperatura está abaixo de -10 ℃, o fio de alumínio fica sujeito à fragilidade e medidas de isolamento precisam ser tomadas.

Tensão máxima permitida: A tensão de construção não deve exceder 40% da carga mínima de falha para evitar deformação por tração do núcleo do fio.

Cenários de aplicação:

Construção de rede elétrica rural: adaptada à rede de distribuição rural de baixa tensão, as características leves reduzem a dificuldade de instalação no campo e na montanha e as vantagens de custo são adequadas para instalação em grande escala.

Distribuição urbana de baixa tensão: usada para linhas domésticas de 0,4kV em áreas residenciais e ruas, combinada com transformadores para conseguir distribuição de energia no usuário final.

Pequena distribuição de energia industrial: linhas de energia abaixo de 10kV dentro da fábrica para atender às necessidades convencionais de eletricidade de motores, equipamentos, etc.

Seção transversal nominal	Número de condutores/diâmetro de fio único	Estrutura condutora	Primeira camada		Segunda camada		Terceira camada		Quarta camada		Seção transversal de controle (mm²)	Peso por metro	Resistência padrão	Resistência de controle interno
milímetros	Número de condutores/diâmetro de fio único	Estrutura condutora	Molde de referência	Argumento	Molde de referência	Argumento	Molde de referência	Argumento	Molde de referência	Argumento	Seção transversal de controle (mm²)	≤g/m	≤Ω/km	≤Ω/km
10	7/1,35	1+6	3.8	65-75							9.4	25.4	3.08	2.9876
16	7/1.71	1+6	4.7	75-90							15.2	41.1	1.91	1.8527
25	02/07.12	1+6	6	90-110							24	64.9	1.2	1.176
35	7/2.54	1+6	7	110-130							33.7	91.1	0.868	0.8506
50	10/2.54	2+8	8	120-140							46	124.3	0.641	0.6314
70	14/2,54	4+10	5.6	105-120	9.9	125-145					67	181.1	0.443	0.4364
95	19/2.54	1+6+12	7	130-145	11.6	150-170					92	248.7	0.32	0.3152
120	24/2,54	2+8+14	8.5	150-165	13	170-190					115	310.8	0.253	0.2492
150	30/2,54	4+10+16	5.7	120-140	9.8	155-170	14.5	180-205			143	386.5	0.206	0.2029
185	37/2,54	1+6+12+18	7	150-165	11.6	175-190	16.1	200-225			180	486.5	0.164	0.1624
240	48/2,54	3+9+15+21	10	190-210	14.2	215-235	18.5	235-255			235	635.2	0.125	0.1238
300	61/2,54	1+6+12+18+24	7	160-175	11.6	215-235	16.3	240-260	20.5	255-275	294	794.7	0.1	0.099
400	61/2.9	1+6+12+18+24	8.3	170-185	13.5	245-265	18.5	280-300	23.5	290-320	379	1024.4	0.0778	0.077
500	61/3.24	1+6+12+18+24	9.5	200-235	14.8	260-280	20.6	310-330	26.5	330-360	486	.1313.7	0.0605	0.0599
630	61/3,68	1+6+12+18+24	10.6	220-250	17.2	330-350	23.6	360-380	30	380-400	622	1681.3	0.0469	0.0464
Requisitos do processo: 1. Realize a inspeção mútua dos condutores desenhados no processo anterior para evitar o uso do condutor único errado. Preste atenção ao controle de tensão durante o torcimento para evitar que o condutor único seja esticado demais, o que poderia levar a uma resistência CC excessiva. 2. A estrutura do condutor, a direção do torcimento e o passo do fio devem atender aos requisitos do processo. O torcimento deve ser justo, com a camada mais externa torcida para a esquerda e os fios adjacentes em direções opostas. A superfície do condutor deve ser lisa, plana e livre de manchas de óleo e livre de raízes quebradas, rachaduras e danos mecânicos. 3. A soldagem é permitida em condutores trançados simples, mas a distância entre duas juntas dentro da mesma camada não deve ser inferior a 300 mm, e a distância entre duas juntas no mesmo fio único não deve ser inferior a 15 mm. As juntas devem ser lisas e arredondadas. 4. O torcimento dos fios deve ser limpo e uniforme, e a distância entre o fio mais externo e a borda do carretel não deve ser inferior a 50 mm. 5. Siga rigorosamente o processo e certifique-se de que a resistência do condutor, o peso por metro e o diâmetro externo atendam aos requisitos antes de continuar a produção.